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ABB變頻器維修我公司常維修的系列型號有：

ACS100系列、ACS140系列、ACS150系列、ACS300系列、ACS350系列、ACS400系列、ACS401系列、ACS500系列、ACS501系列、ACS550系列、ACS510系列、ACS600系列、ACS800系列、ACS1000系列、DCS400系列、DCS800系列；

ABB變頻器常見故障代碼：

ABB變頻器應用非常廣泛，使用過程中難免出現(xiàn)各種故障。一般處理ABB變頻器維修有兩種方法（其他變頻器故障處理亦相似）：故障代碼分析法和主電路分析法。

1、故障代碼分析法

　　ABB變頻器維修處理，在操作面板上都有相應的故障代碼，一般處理變頻器故障時，必須在操作面板上找到它的故障代碼，根據(jù)故障代碼再做深層次的分析。下面小蟻和大家分享一些常見故障的處理方法。

1.1故障代碼：BRAKE FLT  

故障原因：制動器故障，制動器打開超時或制動器打開不到位。

處理方法：在現(xiàn)場打開制動器的罩子，程序中分別強制打開制動器線圈，觀察制動器限位打開狀態(tài)，如果制動器打不開或機構(gòu)卡勁，更換制動器；

如果限位打開距離限位感應片較遠，調(diào)整感應片的距離并確保其緊固(電子感應式接近開關的故障率遠低于機械開關，目前大部分重要限位均由機械開關改進為電子感應式接近開關)；

如果制動器打開超時，可采用兩種方法：①制動器打開稍微緩慢的情況下，把制動器打開延時時間加長；②制動器打開非常緩慢，此時必須更換新的制動器液力推桿。

ABB變頻器維修

1.2故障代碼：MF COMM ERR

故障原因：主、從總線通訊無效。

處理方法：檢查主、從總線連接和主機CH：到從機CH：之間的光纖連接?？纯催B接是否緊密，如果松動，需重新插入并確認連接可靠。另外，還需檢查光纖通訊是否正常以及光纖頭是否清潔等，如果達不到要求的話，必須用精密電子儀器清洗劑清洗或者更換質(zhì)量良好的光纖。

如果上述情況都正常還是無法消除故障的話，在程序中強制變頻器接觸器輸出線圈動作5min左右，故障即可消除。

1.3故障代碼：SHORT CIRCUIT

故障原因：外部連接的電機電纜故障或變頻器自身硬件故障。

處理方法：脫開變頻器的輸出線，用兆歐表測量三相對地絕緣情況和三相電阻，如果電機或電纜有問題，更換電機和電纜；如果輸出正常的話，就檢查變頻器的主回路，主要檢查IGBT、逆變塊和整流橋等。如何判斷IGBT、逆變塊和整流橋是否正常呢，把上述完好電器件用萬用表二極管檔進行測試，測試結(jié)果如：

① 對于IGBT，萬用表黑表筆測C，紅表筆測E時，阻值為0．34MΩ左右，反之無窮大。其它四種情況均為無窮大。

② 對于逆變塊，萬用表黑表筆測正極，紅表筆測負極時，阻值為0．67MΩ左右，反之無窮大。萬用表黑表筆測接地極，紅表筆測負極時，阻值為0．34MΩ左右，反之無窮大；萬用表黑表筆測正極，紅表筆測接地極時，阻值為0．34MΩ左右，反之無窮大。

③ 對于整流橋，萬用表黑表筆測1，紅表筆測3時，阻值為0．37MΩ左右，反之無窮大。其它四種情況均為無窮大。

如果測試結(jié)果與上述結(jié)果偏差太大的話，建議更換。如果考慮減少維修對生產(chǎn)時間影響的話，建議直接更換變頻器比較可取，因為更換一臺變頻器需要時間可控，大約2h，而因為出現(xiàn)SHORT CIR—CUlT故障代碼而維修的話，時間遠超過2h，而且時間不可控。

1.4故障代碼：AMBINET  TEMP

故障原因：變頻器工作環(huán)境溫度過低。

處理方法：電氣室空調(diào)考慮增加空調(diào)，提高變頻器工作環(huán)境溫度；如果應急想盡快恢復作業(yè)的話，可以使用電吹風等加熱工具提高環(huán)境溫度。

2、主電路分析法

    主電路分析法就是從變頻器的主電路著手，分析引起故障的原因與解決方法。根據(jù)經(jīng)驗，一般遇見ABB變頻器主電路故障時，可從以下幾個方面著手。

2.1濾波電容所引起故障

故障原因：電網(wǎng)電壓不穩(wěn)，和內(nèi)部溫度過高，元件性能不好。

解決方法：

① 主要是設備不穩(wěn)，易受電磁干擾；

② 更換優(yōu)質(zhì)元件，改善通風條件。

2.2變頻器超溫

故障原因：風扇不轉(zhuǎn)、風道堵死。

解決方法：

① 檢查風扇線圈是否損壞；

② 清理冷風道積塵時，如缺油卡死的應先加輕油、再加些固體潤滑脂；

③ 在更換新冷風風扇時，要注意有的風扇帶自動轉(zhuǎn)動信號，有的不帶風扇轉(zhuǎn)動信號，換原型號風扇。

2.3輸出電流過大

故障原因：輸出電流超過設定極限、跳閘。

解決方法：

① 檢查電機負載是否短路；

② 檢查電機制動器是否完全打開；

③ 檢查機械轉(zhuǎn)動裝置是否運轉(zhuǎn)靈活；

④ 判斷異步電動機運轉(zhuǎn)過程中是否有溫升、有異味、有異響等現(xiàn)象；

⑤ 在確定電機和繞組線圈故障后，更換時注意原有型號和參數(shù)。

2.4制動器故障

故障原因：制動器運轉(zhuǎn)不到位，到位信號限位不起作用，制動器機械故障。

解決方法：

① 檢查制動器供電是否正常；

② 檢查制動器機械傳動是否正常；

③ 檢查制動器線圈故障；

④ 檢查制動器限位及返回信號；

⑤ 檢查接觸器是否正常；

⑥ 接觸器主電故障，是由某一觸點接觸不好或是接觸端子螺釘松動，采取修復和更換新元件，制動器損壞應采取從新下線和更換，更換時注意原有型號和參數(shù)。

2.5編碼器故障

故障原因：變頻器檢測到編碼器反饋回來的數(shù)據(jù)信號出錯或與通訊中斷。

解決方法：

① 檢查編碼器與電機或設備連接是否正常；

② 檢查編碼器信號電纜是否完好；

③ 檢查編碼器與控制板的連接；

④ 檢查編碼器是否受周圍設備干擾；

⑤ 校正編碼器位置，排除其它干擾。

2.6干擾故障

故障原因：主要是傳導干擾和電磁感應干擾。

解決方法：

① 主要是檢查各接地線是否良好；

② 檢查各屏蔽線是否連接正常。

     以上是在近幾年ABB變頻器維修常見的處理辦法。為了有效降低變頻器維修概率，日常檢查及維護保養(yǎng)中是必不可少的。

     定期除塵，定期檢查螺栓是否松動，檢查冷卻風扇是否運轉(zhuǎn)正常，檢查電纜線及信號線是否有松動、過熱、變形現(xiàn)象，檢查整流模塊、逆變模塊上的散熱硅膠是否干枯，檢查控制系統(tǒng)接線及各電子元件是否異常等都是檢查和保養(yǎng)的主要著手點。

ABB變頻器維修中根據(jù)故障代碼排除故障：

1. 故障：I/O COMM

是由于編碼器接口模塊、通訊接口模塊光纖接法錯誤。

2. 故障：Inv overload

可能原因是編碼器A、B相接反。

3. 故障：torque fault

可能原因是編碼器A、B相接反，參數(shù)62.2時間太短。

4. 故障：brake flt

可能原因是編程時遺漏DI1,67.2時間太短，可以設為2S。

5. 故障：DC overvoltage

可能原因是制動單元沒有投入，參數(shù)20.05設為off，27.01設為on。

6. 故障：encoder err

可能原因是光纖接錯、編碼器反相、電壓等級選擇錯誤。

7. 故障：over current

可能原因是制動器沒有打開、編碼器電壓等級設置錯誤、信號干擾，屏蔽線斷開。

8. 故障：brake L fault

可能原因是DI1封線造成的。

9. 故障：earth fault

可能原因是電機電纜絕緣問題、制動電阻接線錯誤。

10. 故障：short cirult

可能原因是電機電纜絕緣問題。

11. 變頻器上電后主風扇不工作并且發(fā)出電臺整點報時前的“嘀嘀”聲。

原因：主板插排松動。

12. 變頻器辨識已做完，用它對電動機進行控制，外部打檔后，電動機出現(xiàn)正反抖動現(xiàn)象，外部給定回零后，電動機仍然抖動；對變頻器進行本地操作時，會時而出現(xiàn)本地操作停止鍵失靈現(xiàn)象。原因：變頻器做辨識運行時，電動機額定轉(zhuǎn)速值設置不準確（設置偏高）。解決：重新設置參數(shù)，重新進行辨識運行。注意：ABB變頻器做辨識運行時即使電動機額定轉(zhuǎn)速設置不準確，電動機辨識運行仍然正常進行，不報任何故障。

13. 直流母線充電電阻燒壞。

現(xiàn)象：變頻器上電瞬間變頻器內(nèi)部打火花冒煙。故障確診：此故障為將制動電阻接在了直流母線上，導致了直流母線充電電阻燒壞。制動電阻接在了UDC+、UDC-端。

14. 變頻器在運行時，一、二檔運行正常，但三、四檔時運行速度就下滑到一檔速度。

原因:聯(lián)動臺為分級式操作桿給定模式(即聯(lián)動臺信號通過中間繼電器把信號給到變頻器)，其控制類型選擇參數(shù)64.10應該選擇STEPJOYST模式。

15．變頻器驅(qū)動平移機構(gòu)，運轉(zhuǎn)回零后無電氣制動。

原因：參數(shù)21.03電機停止模式為自由停車，造成電機停止時無電氣制動，電機靠慣性運轉(zhuǎn)，無法即時停轉(zhuǎn)。把此參數(shù)改為斜坡減速模式，故障消失。

ABB變頻器維修ACS800系列常見故障原因分析及維修實例

隨著ABB變頻器在國內(nèi)各行各業(yè)的大量使用，在使用中必然會碰到許多問題，下面介紹幾例ABB ACS800變頻器的維修實例，供廣大使用者參考。

2.1　實例1

有一臺ABB ACS800-07-0320-3變頻器，上電后控制盤上顯示：DC UNDERVOLT(3220)直流母線欠電壓故障。

故障原因：直流回路的直流電壓不足，可能是由于電網(wǎng)缺相、熔斷器燒斷或整流橋內(nèi)部故障所引起的。

處理方法：檢查主電源供電是否正常，如果變頻器進線端通過了接觸器，要檢查接觸器的控制回路是否誤動作，如控制回路有誤動作，可能導致接觸器短時間內(nèi)頻繁啟動停止，造成變頻器欠壓故障，復位即好，所以該故障為能復位的欠壓故障，變頻器的主接觸器控制回路要認真檢查。如出現(xiàn)欠壓故障不能復位，檢查電容是否泄露。如果變頻器剛斷電，迅速通電，也會引發(fā)此故障，所以變頻器斷電，要等電容放電完畢后(約5min)，再重新啟動變頻器。

2.2　實例2

故障現(xiàn)象：有一臺ABB ACS800-02-0210-3變頻器，上電后控制盤上顯示：ACS800 TEMP(4210)。

故障原因：變頻器的IGBT溫度過高，故障跳閘極限為100%。由于車間現(xiàn)場環(huán)境溫度過高，配電室空調(diào)損壞或電機功率不符合所引起。

處理方法：檢查環(huán)境條件;檢查通風狀況和風機運行狀況;檢查散熱器的散熱片，并進行灰塵清掃;檢查電機功率是否超過了單元功率。

2.3　實例3

故障現(xiàn)象：有一臺ABB ACS800-01-0016-3變頻器，上電后控制盤上顯示：CURUNBAL(2330)逆變單元中過高的輸出電流不平衡。

故障原因：可能是由于外部故障(接地故障、電機故障、電纜故障等)或內(nèi)部故障(損壞的逆變器元件)引起。

處理方法：測量電機或電機電纜的絕緣電阻，檢查有無接地故障。

2.4　實例4

故障現(xiàn)象：有一臺ABB ACS800-01-0100-3變頻器，上電后控制盤上顯示：BRWIRING(7111)。

故障原因：制動電阻器連接錯誤。

處理方法：檢查電阻器的連接，查看是否安裝了內(nèi)置的制動斬波器，變頻器型號標簽中是否有“+D150”;檢查確認制動電阻器未損壞。

2.5　實例5

故障現(xiàn)象：有一臺ABB ACS800-02-0260-3變頻器，上電后控制盤上顯示：SCNINV(2340)。

故障原因：并行連接的逆變模塊單元短路。

處理方法：檢查電機和電機電纜。檢查逆變器模塊中的IGBT。

2.6　實例6

故障現(xiàn)象：有一臺ABB ACS800-02-0140-3變頻器，上電后控制盤上顯示：SHORTCIRC(2340)。

故障原因：電機電纜或電機短路;逆變器單元的輸出橋故障。

處理方法：檢查電機;檢查電機電纜;檢查電機電纜不含有功率因數(shù)校正電容器或浪涌吸收器;聯(lián)系ABB公司售后服務。

2.7　實例7

故障現(xiàn)象：有一臺ABB ACS800-01-0030-3變頻器一上電就跳閘，控制盤上顯示：OVERCURRENT(2310)輸出電流過大，且變頻器不能復位。

主要原因：模塊損壞;驅(qū)動電路損壞;電流檢測電路損壞，導致輸出電流過大，超過軟件的過流跳閘極限值。

處理方法：首先檢查逆變模塊是否有問題。其次檢查驅(qū)動電路是否異?，F(xiàn)象。最后檢查過流信號處理元件電路傳感器是否已壞。然后更換損壞的電子元器件。

2.8　實例8

故障現(xiàn)象：有一臺ABB ACS800-02-0210-3變頻器重新啟動時，一升速就跳閘，控制盤上顯示：OVERCURRENT(2310)。這是過電流十分嚴重的現(xiàn)象。

主要原因：負載短路;機械部位有卡住;逆變模塊損壞;電動機的轉(zhuǎn)矩過小等原因引起。

處理方法：檢查電機負載是否短路;檢查機械傳動裝置是否卡住;檢查逆變模塊是否發(fā)生短路;檢查啟動轉(zhuǎn)矩是否太小;如果使用了編碼器，檢查編碼器傳遞數(shù)據(jù)是否準確(可從參數(shù)里先把編碼器去掉，再運行，查看電流是否正常)。

2.9　實例9

故障現(xiàn)象：有一臺ABB ACS800-07-0120-3變頻器重新啟動時，并不立即跳閘，而是在加速時跳閘，控制盤上顯示：OVERCURRENT(2310)輸出電流過大。

主要原因：加速時間是否設置太短。電流上限設置是否太小。設置參數(shù)組22ACCELDECEL。檢測逆變器半導體元件、電流互感器和驅(qū)動板回路。

處理方法：檢查加速時間和減速時間參數(shù)設定是否太短，將變頻器設置參數(shù)2202ACCELER TIME(加速時間)和2203 DECELERTIME(減速時間)重新進行放大設定。更換損壞的逆變模塊IGBT和驅(qū)動板。